Puré De Fresa Congelado

Puré, Pulpa y Concentrado de Fresa Explicados

Puré de fresa de concentración única-Se elabora triturando y refinando fresas sin eliminar agua por concentración. Su rango de sólidos-solubles naturales es normalmente de 7,5 a 11 grados Bx. La declaración de ingredientes estándar es 100% fresa, con 0% de agua añadida y 0% de azúcar añadido.

Puré de fresa NFCsignifica No De Concentrado. Se elabora directamente a partir de material de fresa y no se concentra primero para luego reconstituirse. NFC no significa "concentrado no congelado".

Puré refinado sin semillaspasa a través de una pantalla de 0,3-0,7 mm. Elimina la mayoría de las semillas enteras y las partículas gruesas, pero no se describe como 100 % libre de semillas. El lenguaje de nuestro contrato es "puré refinado sin semillas con tolerancia controlada a las semillas visibles".puré de semillasutiliza una malla de 1,0-1,5 mm y retiene semillas y fibra naturales.pulpa de fresautiliza una malla de 2,0-3,0 mm y mantiene una textura de fruta más gruesa.

Concentrado de puré de fresaEs un producto separado en el que se ha eliminado físicamente parte del agua. Lo identificamos como puré de fresa concentrado y ofrecemos especificaciones de 18-20 grados Bx, 20-22 grados Bx, 24±1 grados Bx y 28±0,5 grados Bx. No está etiquetado como puré ordinario de concentración única.

Brix natural, pH, acidez y consistencia

Para el puré estándar-de concentración única, utilizamos un rango Brix natural de 7,5-11 grados Bx. Un lote comercial de bajo -Brix se identifica por separado en 6-8 grados Bx. El grado A comienza en 8 grados Bx, un lote seleccionado premium en 9 grados Bx y un lote seleccionado con alto Brix en 10 grados Bx. No ocultamos la variación del cultivo dentro de una declaración Bx indefinida de 7 a 12 grados. Brix se mide en una muestra homogeneizada representativa a 20 ± 1 grado usando un refractómetro digital calibrado y se informa a 0,1 grados Bx.

El rango de pH estándar es 3,0-3,8; Nuestro principal rango de contrato controlado es 3,1-3,6, con una opción premium de 3,2-3,5. La acidez titulable es del 0,50 al 1,20 %, calculada como ácido cítrico. Los programas de bebidas pueden usar entre 0,60 y 1,00 %, mientras que los proyectos de lácteos seleccionados pueden usar entre 0,60 y 0,90 %. El COA registra el pH y la acidez medidos para el lote.

El flujo de Bostwick se mide a 20 ± 1 grado después de 30 segundos. El puré fino sin semillas tiene como objetivo 8-16 cm/30 s, el puré sin semillas estándar 6-14 cm/30 s, el puré estilo pulpa de 3 a 10 cm/30 s, el puré de panadería espeso de 2 a 6 cm/30 s y el puré de flujo de bebida de 12 a 20 cm/30 s. Una distancia mayor significa un producto más fluido. Estos rangos permiten al comprador elegir un producto que se mueve a través de su bomba, tolva, llenadora o depositadora sin depender de la vaga frase "la viscosidad se puede personalizar".

Cuando se requiere la viscosidad Brookfield, el método firmado identifica el modelo del instrumento, el husillo, la velocidad, la temperatura, el tiempo de lectura y la preparación de la muestra. Un método de referencia práctico es Brookfield RV, husillo No. 4, 20 rpm, 20±1 grado y una lectura de 60-segundos. No publicamos un número universal de cP porque el puré de fresa no es newtoniano y el resultado cambia con el método.

Control de Materia Prima, Variedad y Recepción

Recibimos cada lote de fresas según una variedad, origen, código fuente, cosecha o lote de materia prima-definido, fecha de recepción y temperatura. La inspección comprueba madurez, Brix, color, aroma, moho, descomposición, fermentación, hojas, tallos y material extraño. La fruta fresca refrigerada debe llegar a 10 grados o menos; La materia prima congelada debe llegar a -18 grados o menos. Las frutas mohosas, fermentadas, verdes, podridas o muy dañadas se rechazan del flujo de puré.

Se selecciona la variedad para la aplicación, pero no presentamos el nombre de la variedad como garantía de Brix o viscosidad final. Senga Sengana es valorada por su color rojo intenso, su aroma y su acidez equilibrada; Sweet Charlie para un perfil dulce más suave; Hongyan por su atractivo color rojo; Dahongpao para procesar color; y A13 para suministro estable de procesamiento de propósito general-. El lote real todavía se mide en cuanto a Brix, pH, acidez, color, aroma y rendimiento de la aplicación.

Después de la clasificación, el agua potable de procesamiento se utiliza para el lavado. Cuando se utiliza un desinfectante, se registra su nombre químico, concentración, tiempo de contacto, temperatura del agua, frecuencia de monitoreo, control de residuos y acción correctiva. El lavado es un paso de limpieza, no un paso de muerte. Se eliminan el cáliz, el tallo, las hojas, las puntas blancas duras y el tejido dañado antes de triturarlo y refinarlo.

Vea nuestro programa de abastecimiento y suministro de fruta congelada..

Ruta de procesamiento e integridad de la pantalla

Nuestra ruta congelada se define como fuente aprobada, recepción, identificación de lotes, clasificación, lavado, despalillado, inspección final, trituración, refinación o tamizado, estandarización contratada, desaireación opcional, ruta pasteurizada o no-pasteurizada, llenado, sellado, congelación, almacenamiento en frío, liberación de COA, inspección previa-al envío y carga en contenedores frigoríficos.

La apertura de refinación se elige antes de la producción. Verificamos la pantalla al inicio-, después de un cambio de pantalla, al menos cada dos horas y al final de la producción. El registro identifica la abertura instalada y confirma que no falta ninguna sección o componente de malla. El control de peligros físicos-también incluye-clasificación de materias primas, lavado, despalillado, filtración en línea, imanes cuando corresponda, detección de metales en tuberías de pre-llenado e inspección de empaques.

Los objetivos de desafío de detección de metales-en tuberías se pueden establecer en Fe 1,5 mm, no-Fe 2,0 mm y acero inoxidable 2,5 mm cuando el equipo instalado alcanza estas sensibilidades. Las comprobaciones de desafío se realizan al inicio de la producción, cada dos horas, al cambiar el producto o la pantalla, después del ajuste o reinicio del equipo y al final de la producción. Un cheque fallido deja de llenarse; se aísla el producto desde la última verificación exitosa, se corrige el detector, se vuelve a-evaluar o probar nuevamente el producto afectado y-se registra la acción. Para bolsas de aluminio o tambores de acero, la detección se completa antes del llenado.

Puré de fresa congelado pasteurizado

Esta ruta utiliza un proceso térmico validado con un patógeno pertinente definido y un objetivo de reducción. Se registran la temperatura del producto, el tiempo de retención o valor de proceso equivalente, las condiciones de flujo, el llenado controlado y la retención-y-liberación. Los programas HACCP-de jugos de EE. UU. utilizan un objetivo de reducción mínimo de 5-log para el patógeno pertinente. El cronograma exacto es específico del producto- y del equipo-; no se reemplaza por una declaración inventada de tiempo-y temperatura.

Puré de fresa congelado no-pasteurizado

Este producto no tiene un paso de eliminación validado. Está etiquetado como "Sólo para procesamiento posterior", no está listo para consumir y debe recibir un tratamiento térmico validado o equivalente en el proceso del comprador. No se comercializa para consumo directo. Sus límites microbiológicos y su uso previsto se indican por separado del SKU pasteurizado.

Controles de pesticidas,-metales pesados ​​y productos químicos

Comparamos los residuos de pesticidas con el mercado de destino y la lista de compradores firmada. Los programas pueden cubrir 200+, 300+ o 500+ sustancias activas mediante GC-MS/MS y LC-MS/MS. El informe identifica cada sustancia activa, resultado real, LOQ, LMR aplicable, decisión de cumplimiento, método, laboratorio y número de lote. Las órdenes de la UE se revisan según el Reglamento (CE) nº 396/2005 y sus modificaciones actuales; Los programas de EE. UU., Japón y Canadá utilizan sus límites de mercado aplicables. No utilizamos afirmaciones de "libre de pesticidas", "cero pesticidas" o "libre de químicos".

Nuestros objetivos de envío para puré estándar incluyen plomo menor o igual a 0,10 mg/kg, cadmio menor o igual a 0,03 mg/kg, arsénico total menor o igual a 0,10 mg/kg, mercurio menor o igual a 0,01 mg/kg y dióxido de azufre.<10 mg/kg. Selected EU programs can use a perchlorate target of ≤0.05 mg/kg, while chlorate is assessed against the current market MRL. Concentrated puree is evaluated separately because concentration and processing factors may change the final compliance calculation.

El paquete de documentación contratado identifica si las pruebas de pesticidas,-metales pesados, clorato, perclorato, HAV, norovirus, moho-resistente al calor o Alicyclobacillus se aplican al pedido específico. Esto mantiene los pedidos de rutina comercialmente prácticos y al mismo tiempo permite que los programas de bebidas, lácteos, venta minorista y de alto control- agreguen las pruebas relevantes para su evaluación de riesgos.

COA por lotes y evidencia de proceso

La especificación del producto define el contrato. El COA muestra el resultado real de un lote de producción. Un informe de laboratorio identifica la muestra, lote, método, resultado, unidad, LOQ, fecha, laboratorio y acreditación. Un resumen de validación del proceso-demuestra que el proceso térmico logra el objetivo de reducción previsto. Estos documentos cumplen funciones diferentes y no se sustituyen entre sí.

El encabezado del COA identifica proveedor, fabricante, código de producto, nombre científico, variedad, tipo con o sin semillas, tamaño de pantalla, estado de pasteurización, concentración, origen, código fuente, fechas de producción y caducidad, lote, embalaje, pedido del cliente, fecha de muestreo y fecha del informe. Sus cuatro columnas de trabajo son Parámetro, Especificación, Resultado real y Método de prueba.

Los campos de resultados- reales incluyen Brix, pH, acidez titulable, Bostwick, verificación de pantalla, recuento de semillas- visible, contenido de partículas-grandes, hallazgos sensoriales, resultados microbiológicos, dióxido de azufre y contaminantes contratados. La liberación del empaque incluye el peso del llenado, la integridad del sello, la condición del revestimiento o del tambor, la etiqueta, el código de lote y la temperatura del producto. No copiamos los límites de especificación en la columna de resultados-real.

Revise nuestro soporte-de auditoría e inspección de fábrica.

AQL de muestreo, retención-y-liberación y empaquetado

Un lote consta del mismo tipo de producto, fórmula,-estado de tratamiento térmico, fecha de producción, línea, turno y embalaje. Tomamos muestras de producción inicial, intermedia y final y preparamos un compuesto fisicoquímico desde al menos tres puntos de producción. Para cada lote de producción se controlan Brix, pH, acidez y Bostwick. La verificación de pantalla se produce al menos cada dos horas y cada vez que cambia la pantalla.

El plan microbiológico utiliza al menos cinco unidades llenas representativas o un plan de muestreo de laboratorio-acreditado. El embalaje se inspecciona al inicio, a la mitad y al final del llenado, y se comprueba la temperatura del producto en al menos cinco contenedores. Se conservan al menos dos unidades retenidas selladas por lote; cuando la capacidad de almacenamiento lo permite, la retención continúa durante la vida útil más seis meses. Los productos terminados permanecen en espera de calidad hasta que se revisen y publiquen los resultados requeridos.

La inspección de embalajes utiliza como referencia de trabajo la Inspección General Nivel II. Los defectos críticos utilizan AQL 0 e incluyen producto o fórmula incorrectos, declaración de ingredientes faltante, revestimiento abierto o con fugas, código de lote faltante, material extraño, recipiente hinchado y declaración de almacenamiento incorrecta. Los defectos principales utilizan AQL 1.5 e incluyen unidades de bajo peso, sellados térmicos deficientes, baldes dañados, integridad-que afecta la deformación del tambor, Brix o etiqueta de estado de semilla-erróneo y fecha de producción ilegible. Los defectos menores cosméticos y de posición-de impresión utilizan AQL 4.0.

Trazabilidad de lotes de puré de fresa

Nuestra cadena de trazabilidad vincula granja o proveedor de materia prima-, variedad, cosecha o lote entrante, fecha de recepción, inspección de materia prima-, fecha de procesamiento, pantalla de refinación, lote de pasteurización, línea de llenado, turno, lote terminado, COA, posición de almacenamiento en frío-, código de cubo o tambor, número de contenedor y número de sello.

Un código de lote como SP260515-G08-L2-A identifica el puré de fresa, el año de producción 2026, la fecha de producción del 15 de mayo, el código fuente G08, la línea de producción 2 y el turno A. Esta estructura respalda una investigación de queja sin depender únicamente de una fecha de producción genérica. Desde un código de producto terminado podemos ubicar la inspección entrante, verificaciones de pantalla, registros de tratamiento térmico, registros de llenado, informes de prueba, ubicación del almacén y la lista de carga.

Ver el sistema de trazabilidad de GreenLand.

MOQ, plazo de entrega y referencia de carga

Nuestro MOQ estándar de puré congelado es de 12 toneladas métricas por especificación. Los programas de batería estándar comienzan en 10-12 MT. Es posible realizar pedidos de prueba de 2 a 5 toneladas cuando hay stock estándar disponible. Los programas Brix personalizados, de pantalla, de fórmula o de marca privada comienzan en 12 TM; Los programas orgánicos certificados comienzan con 12-20 TM contra inventario certificado.

El plazo de producción estándar es de 15 a 21 días. Es posible un envío urgente de 7 a 10 días si hay stock de puré y envases a juego. Los paquetes minoristas impresos requieren de 20 a 30 días después de la aprobación del diseño. Se prepara una muestra de desarrollo de 1 a 2 kg en 3 a 5 días hábiles cuando hay existencias disponibles.

Las cargas de referencia incluyen aproximadamente 12 TM de cajas de 10 kg en un frigorífico de 20-pies y 22-24 TM en un frigorífico de 40 pies. Un programa bag-in-box de 20 kg carga alrededor de 14 a 16 TM en un frigorífico de 20 pies o de 20 a 23 TM en un frigorífico de 40 pies. Ochenta bidones de 170 kg proporcionan 13,6 TM; 120-130 tambores proporcionan 20,4-22,1 TM. Ochenta bidones de 200 kg proporcionan 16 TM; 100-110 tambores proporcionan 20-22 TM. El plan de envío establece las dimensiones del tambor, la paletización, el patrón de apilamiento, la carga útil del contenedor frigorífico y el peso legal en destino.

Almacenamiento y manipulación de congelados

El puré terminado se congela a una temperatura central de -18 grados o menos y se almacena entre -18 y -22 grados. Antes de cargar, la temperatura del producto debe ser de -18 grados o menos y el punto de ajuste del frigorífico es de -18 grados. Inspeccionamos el contenedor en busca de limpieza, sequedad, olor anormal, evidencia de plagas, daños visibles, canales de aire sin obstrucciones y ajuste de temperatura correcto.

Cada archivo de envío puede incluir-temperatura del almacén en frío, controles de temperatura-del producto, fotografía del punto de ajuste-, inspección del contenedor, fotografías de carga, números de contenedor y sello y la lista de carga del lote. Los programas de tránsito-supervisados ​​también incluyen un registrador de datos de temperatura. Estos registros mantienen conectados la liberación del almacén, los lotes cargados y las configuraciones de transporte.

Descongelar en refrigeración a 0-4 grados y mezclar hasta que quede homogéneo antes de usar. No descongele a temperatura ambiente no controlada, no descongele y vuelva a congelar repetidamente, ni utilice un paquete dañado, hinchado o anormalmente fermentado. Después de descongelarlo y abrirlo por completo, úselo dentro de las 48 horas mientras se mantiene entre 0 y 4 grados. Los bidones grandes requieren un procedimiento de descongelación controlado que se ajuste al equipo y al plan de higiene del comprador.

Documentos disponibles para revisión del comprador

Nuestro archivo de producto puede incluir la especificación firmada, el COA del lote, la declaración de ingredientes, las declaraciones de-azúcar y{1}}agua añadidas, la declaración de semillas y sin semillas, la declaración de pasteurización, la declaración de vida útil-y la información nutricional. Las pruebas de seguridad alimentaria-pueden incluir informes de microbiología, pesticidas, metales-pesados, clorato/perclorato y HAV/norovirus contratados, además de un resumen de-validación del proceso y un registro de detección de metales-.

Los archivos de cumplimiento pueden incluir declaraciones sobre alérgenos, no-OGM, no-irradiación y sulfitos, declaraciones de cumplimiento-de embalaje y de contacto con alimentos-. Los documentos de la instalación pueden incluir HACCP, BRCGS, ISO 22000, Kosher, Halal y certificación orgánica cuando se aplique el alcance real del sitio, el producto y el certificado. Los documentos de exportación incluyen factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, certificado sanitario cuando corresponda, conocimiento de embarque, registro de carga, número de contenedor y número de sello.

Revise nuestro sistema de control de calidad-de alimentos congelados.

Identidad de producto definida

Separamos las identidades de concentración simple-, concentradas, con y sin semillas, con pulpa, pasteurizadas, no-pasteurizadas y asépticas.

Fórmula-Suministro controlado

Brix, pH, acidez, tamiz, tolerancia de la semilla y Bostwick se escriben antes de la producción y se miden por lote.

Textura basada en la aplicación-

Las opciones de estilo fino, estándar y pulpa- combinan con equipos de bebidas, lácteos, panadería, helados, mermeladas y salsas.

Seguridad alimentaria documentada

El estado del tratamiento térmico-, el grado microbiológico, el panel de contaminantes y el uso previsto son visibles en los documentos del pedido.

COA de lote real

El COA contiene resultados medidos fisicoquímicos, sensoriales, microbiológicos, de envasado y de temperatura.

Etiqueta privada y a granel

Admitimos desde bolsas de venta minorista de 500 g hasta tambores de 200 kg con codificación de lote, cadena de frío-y registros de carga.